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Integrando a Gestão da Cadeia de Suprimentos com o MOM

Integrando a Gestão da Cadeia de Suprimentos com o MOM

A cadeia de suprimentos é utilizada por empresas de todos os tamanhos, desde startups até grandes corporações, que lidam com estoques. Para prosperar no acelerado mercado de hoje, as indústrias necessitam de uma cadeia de suprimentos eficiente e afinada.
Este blog explorará os componentes de uma cadeia de suprimentos focando principalmente na manufatura, analisando como as ferramentas digitais de gestão da cadeia de suprimentos contribuem para a sua otimização.

Cadeia de Suprimentos: O Que É?

Cadeia de suprimentos é um grupo de pessoas e empresas que trabalham juntas para produzir um bem e entregá-lo ao cliente. Os fabricantes de matérias-primas representam o primeiro elo na cadeia, que se conclui quando os bens finais são transportados até o cliente.
Os resultados de uma cadeia de suprimentos otimizada incluem um ciclo de produção mais eficiente e custos reduzidos, tornando a sua gestão um procedimento essencial. As empresas buscam otimizar seus processos na cadeia de suprimentos para economizar despesas e manter a competitividade.

Compreensão de uma Cadeia de Suprimentos

A cadeia de suprimentos abrange todas as etapas necessárias para entregar um bem acabado ou um serviço a um cliente. Uma das etapas pode envolver um centro de distribuição ou um ponto de varejo onde os itens finais são distribuídos aos clientes após a aquisição de matérias-primas, o transporte para a produção e a conclusão do produto.
Entidades como produtores, fornecedores, armazéns, transportadoras, centros de distribuição e varejistas são partes integrantes da cadeia de suprimentos. A cadeia de suprimentos se inicia quando uma empresa recebe um pedido de um cliente. Portanto, suas principais responsabilidades incluem a criação do produto, marketing, operações, redes de distribuição, financiamento e atendimento ao cliente.
Um planejamento eficiente da cadeia de suprimentos pode reduzir os custos totais de uma empresa e aumentar a lucratividade. Um elo quebrado na cadeia pode impactar todo o processo, levando a possíveis prejuízos.

Quais São os Principais Modelos de Cadeia de Suprimentos?

Grandes variedades de modelos de cadeia de suprimentos estão disponíveis, e a escolha do modelo depende da estrutura da organização e de suas necessidades específicas. Aqui estão alguns exemplos:
Modelo de Fluxo Contínuo : Para empresas que fabricam bens semelhantes com pequenas variações, a estratégia clássica de cadeia de suprimentos é eficaz. Essa estratégia é mais adequada quando há um mercado forte para os produtos e pouca ou nenhuma reformulação é necessária. Os gerentes podem otimizar os cronogramas de produção e aplicar uma gestão rigorosa de inventário devido à ausência de variações significativas. Para evitar gargalos na produção, os gerentes devem repor constantemente as matérias primas seguindo uma abordagem de fluxo contínuo.
Modelo de Cadeia Rápida : Para empresas que dependem das tendências atuais para as vendas de produtos, essa estratégia funciona efetivamente. Empresas que utilizam esse modelo precisam lançar rapidamente seus produtos para capitalizar a tendência atual. Elas precisam progredir rapidamente desde o conceito até o protótipo para a produção e, finalmente, para o cliente final. Uma indústria que emprega essa estratégia de cadeia de suprimentos é a a indústria da moda rápida (fast fashion).
Modelo Flexível : A abordagem flexível é frequentemente utilizada por empresas que produzem bens sazonais ou de férias. Essas empresas experimentam picos na demanda por seus produtos, seguidos por quedas prolongadas sem direção. Graças à abordagem flexível, elas podem aumentar rapidamente a produção quando a demanda aumenta e reduzir a produção eficientemente quando a demanda diminui. Para obter lucro, essas empresas precisam ser precisas na estimativa de suas necessidades de mão-de-obra, inventário e matérias-primas.

Cadeia de Suprimentos para Manufatura

O ciclo de vida de um produto começa com seus componentes brutos e termina quando o produto final é entregue ao cliente. Nesse ciclo de vida, a empresa de manufatura atua como intermediária.
As fases na cadeia de suprimentos que precedem a produção são conhecidas como operações a montante (upstream). As etapas que seguem o processo de manufatura mais abaixo na cadeia de suprimentos são conhecidas como operações a jusante (downstream).
A aquisição de matérias-primas de fornecedores faz parte das atividades a jusante de um fabricante. Isso inclui:
  • Localizar e avaliar fornecedores.
  • Estabelecer diretrizes para a qualidade dos materiais.
  • Garantir que as quantidades corretas sejam adquiridas conforme o planejamento.
Os processos a jusante começam quando o fabricante transforma as matérias primas em produto acabado pronto para a venda. Atacadistas, distribuidores ou varejistas são responsáveis por entregar o produto final ao cliente. Softwares para manufatura podem auxiliar as empresas a aprimorar sua capacidade de produção e o fluxo de mercadorias, dada a quantidade de elementos que são envolvidos.
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Processo de Produção na Cadeia de Suprimentos

Um planejamento cuidadoso e uma gestão eficiente de cada elo na cadeia de suprimentos são necessários para o processo de produção. Vamos examinar agora os procedimentos principais que constituem uma cadeia de suprimentos na indústria:

Planejamento

Nesta etapa, as empresas criam um plano que detalha como seus produtos atenderão aos requisitos e necessidades do consumidor. O principal objetivo é estabelecer um sistema que maximize os ganhos.

Aquisição de Matérias-Primas

A construção de laços com fornecedores é o principal objetivo desta fase. Fornecedores confiáveis aumentam significativamente a produtividade das atividades industriais. Diversas estratégias para entrega de matérias-primas, pagamento e envio também são planejadas durante esta fase.

Produção

Esta fase abrange design, fabricação, teste, embalagem e distribuição do produto. Ela fornece às empresas informações cruciais para avaliar a produtividade, a produção e os padrões de qualidade.

Entrega

Após a confirmação dos pedidos, a programação de entregas é feita durante esta etapa logística. O estabelecimento de armazéns, a seleção de transportadoras e a configuração do sistema de faturamento são realizados durante esta fase.

Devoluções

O manuseio da devolução de um produto danificado é a última etapa no processo de manufatura da cadeia de suprimentos. É necessário a adoção de redes de suprimento flexíveis e práticas para gerenciar os produtos devolvidos. Durante esta fase, a equipe de atendimento ao cliente também deve lidar com reclamações e consultas dos clientes.

Efeito da Cadeia de Suprimentos de Manufatura nas Empresas

A eficiência de custos, a velocidade de produção e entrega, o controle de qualidade, o gerenciamento de riscos, entre outros, são as principais maneiras pelas quais a cadeia de suprimentos de manufatura afeta as empresas. Para obter uma vantagem competitiva em seu setor, as empresas devem considerar todos esses elementos, que têm um impacto direto na satisfação do consumidor.

Eficiência Econômica

Parte significativa dos gastos de uma empresa geralmente é atribuída ao custo direto de fabricação de itens. As empresas podem alcançar economias de custo e manter ou aumentar suas margens de lucro otimizando suas operações e processos de cadeia de suprimentos, tudo isso oferecendo aos clientes preços competitivos.

Velocidade de Produção e Entrega

A fidelidade do cliente pode aumentar quando os pedidos são atendidos mais rapidamente, graças a um processo de produção ágil. Além disso, as empresas podem ajustar rapidamente sua produção para atender à demanda em constante mudança e superar concorrentes mais lentos, contando com uma cadeia de suprimentos de manufatura flexível.

Garantia de Qualidade

A qualidade do processo de produção de uma organização e dos produtos finais está intrinsecamente ligada à cadeia de suprimentos, desde as matérias-primas até as etapas diretamente envolvidas na manufatura. Técnicas de montagem avançadas, materiais de qualidade superior e verificações mais rigorosas de controle de qualidade permitem que as empresas fabriquem produtos que atendem à demanda do consumidor e conquistem novos clientes.

Gestão de Riscos

Em caso de interrupções, como aquelas causadas por catástrofes naturais ou rupturas no comércio internacional, uma empresa que depende de uma cadeia de suprimentos vulnerável pode ficar sem materiais. As empresas podem reduzir os riscos e manter uma cadeia de suprimentos de manufatura contínua mesmo em meio a desacelerações industriais, estabelecendo planos alternativos e contingências na cadeia de suprimentos, como parcerias com vários fornecedores.

Promover uma Cultura de Excelência para Obter Vantagem Competitiva

Estabelecer uma cultura de qualidade centrada na satisfação do cliente, redução de custos e inovação de produtos pode ser alcançada integrando a gestão da cadeia de suprimentos nas operações de produção. Isso proporciona vantagem competitiva ao oferecer melhores serviços e produtos.

Aproveitar as Oportunidades de Cadeia de Suprimentos Digitais e Autônomas

O monitoramento em tempo real da capacidade, demanda e oferta pelos fabricantes por meio de cadeias de suprimentos digitais permite que eles tomem decisões melhores e respondam às mudanças de mercado mais rapidamente. Processos autônomos na cadeia de suprimentos aprimoram o atendimento ao cliente, reduzem custos e melhoram a precisão do inventário, permitindo que os fabricantes melhorem a eficiência e a confiabilidade de suas cadeias de suprimentos por meio da tecnologia.

Gestão Logística para Empresas Versus Gestão da Cadeia de Suprimentos

A gestão da cadeia de suprimentos (SCM) e a gestão logística corporativa são frequentemente utilizadas de forma intercambiável. Mesmo que ambas abordem a gestão da cadeia de suprimentos, elas se concentram em facetas distintas da SCM.
Vamos examinar os pontos de sobreposição e divergência entre logística e gestão da cadeia de suprimentos.
Logística e SCM:
  • Transportam, armazenam e distribuem efetivamente mercadorias.
  • Garantem que o fluxo de mercadorias seja contínuo em cada estágio da cadeia de suprimentos.
  • Organizam dados, produtos e serviços.
  • Aumentam a satisfação do cliente como resultado.
No entanto, a gestão da cadeia de suprimentos (SCM) não abrange apenas a gestão logística, mas também inclui trabalho, manufatura, distribuição e produção. As várias facetas da gestão da cadeia de suprimentos incluem a logística. A área de concentração é o que as diferencia. O objetivo da gestão da cadeia de suprimentos é aprimorar a eficácia dos procedimentos em toda a cadeia de suprimentos. Por outro lado, a logística tem como objetivo a satisfação do cliente no prazo requerido.

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Melhores Práticas para Gestão da Cadeia de Suprimentos

Os gestores de cadeia de suprimentos devem se adaptar ao tamanho e à velocidade de expansão do mercado global. Alcançar isso eficientemente requer a implementação das seguintes práticas recomendadas:

Incentivar a cooperação entre todas as empresas envolvidas.

Criar medidas para avaliar a eficácia

Reduzir o desperdício e controlar o estoque

Construir uma cadeia de suprimentos robusta e com ciclos curtos

Integrar tecnologias à cadeia de suprimentos

Qual é o Fluxo nos Custos de Manufatura?

A otimização eficaz da cadeia de suprimentos garante que cada componente do produto seja entregue onde e quando for necessário. Controlar o fluxo dos custos de produção é crucial para esse processo. Empresas que fabricam produtos que requerem uma ampla variedade de peças de diversos fornecedores devem se preocupar especialmente com o fluxo dos custos de manufatura. Por exemplo, um fabricante de roupas precisaria de entregas simultâneas de fios, acabamentos, zíperes e tecidos. Os suprimentos que chegam mais cedo do que o esperado devem ser armazenados às custas da empresa, enquanto atrasos resultam em máquinas paradas enquanto as pessoas ficam ociosas.

Soluções para Cadeia de Suprimentos de Manufatura

Fechar lacunas na cadeia de suprimentos e garantir que as empresas atendam efetivamente às necessidades dos clientes são os objetivos de uma solução de gestão da cadeia de suprimentos. Obter uma vantagem competitiva exige que as empresas implementem uma solução personalizada para atender às suas demandas específicas.
Uma maneira de alcançar isso é implementando softwares de gestão empresarial capazes de abordar os problemas na cadeia de suprimentos de manufatura.

Ter Fornecedores Confiáveis é Essencial

Fornecedores confiáveis são cruciais para um procedimento eficaz de gestão da cadeia de suprimentos. Isso significa que eles produzem um produto que atende aos requisitos estabelecidos pelo fabricante e o entregam no prazo.
Por exemplo, a XYZ Móveis pode produzir móveis de alta qualidade, enquanto um fornecedor fornece puxadores de metal e outros acessórios. É imperativo que esses componentes durem muitos anos e funcionem conforme o previsto. Os componentes de metal são cruciais, e os produtos devem seguir as especificações do fabricante em termos de design e qualidade.
Um fornecedor confiável garante que os pedidos dos fabricantes sejam atendidos, e as peças enviadas conforme o programado.

Como você pode usar o Smart Factory MOM para gerenciar riscos na cadeia de suprimentos?

O Smart Factory MOM é uma ferramenta valiosa para gerenciar riscos na cadeia de suprimentos, fornecendo visibilidade em tempo real, análises preditivas, otimização de estoques, programação precisa da produção, colaboração com fornecedores, controle de qualidade e outros recursos que o ajudam a abordar proativamente e mitigar possíveis interrupções em sua cadeia de suprimentos. Aqui estão algumas maneiras como o sistema Smart Factory MOM pode ser utilizado para mitigar os riscos na cadeia de suprimentos.
Aqui estão algumas maneiras como o sistema Smart Factory MOM pode ser utilizado para mitigar os riscos na cadeia de suprimentos.

Monitorar o desempenho da cadeia de suprimentos

O Smart Factory utiliza dados de diferentes fontes, como sensores, ERP, MES, CRM e PLM, para monitorar o desempenho da sua cadeia de suprimentos em tempo real. O módulo de Analytcs do Smart Factory MOM fornece painéis ao vivo e relatórios para acompanhar indicadores-chave de desempenho (KPIs), como níveis de estoque, métricas de qualidade, tempo de inatividade de produção e muito mais. Esses KPIs permitem que você aborde questões específicas antes que comecem a impactar o desempenho geral.

Otimizar o Planejamento da Cadeia de Suprimentos

O Smart Factory MOM possui recursos avançados que ajudam na programação da produção acurada, alocação de recursos e equilíbrio entre oferta e demanda. Uma solução MOM, em geral, pode ser usada para simular o impacto de uma possível interrupção, como falha de fornecedor, grande aumento na demanda ou uma nova regulamentação.

Integrar processos da cadeia de suprimentos

Com o Smart Factory MOM, você pode compartilhar facilmente dados críticos, insights e informações em toda a cadeia de valor de fabricação, incluindo fornecedores, clientes, parceiros e órgãos reguladores. A solução Smart Factory MOM tem a capacidade de automatizar fluxos de trabalho, sincronizar ações e alinhar objetivos ao longo do ciclo de vida da produção. Esse nível de integração garante um processo de fabricação mais simplificado e sincronizado.

Inove com soluções para a cadeia de suprimentos

A solução Smart Factory MOM transforma sua cadeia de suprimentos por meio de tecnologias avançadas, como análises preditivas e Internet das Coisas (IoT). Essas tecnologias avançadas podem ser usadas para criar novas propostas de valor, como produtos personalizados, soluções inteligentes e modelos de economia circular. A inovação nas soluções de cadeia de suprimentos, em última instância, leva a um aumento na fidelidade e satisfação do cliente.

Entre em contato hoje para obter mais informações sobre como podemos ajudar na implementação, treinamento e manutenção do sistema Smart Factory MOM. Conte conosco para auxiliá-lo a superar quaisquer desafios ao longo do caminho.
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Resumindo

O sistema circulatório do corpo pode ser comparado à cadeia de suprimentos industrial ao criar um produto. Materiais movem-se eficientemente do início ao fim, graças a cada estágio do processo. No entanto, se houver uma obstrução em qualquer dessas “veias”, o sistema inteiro fica em risco. Os fabricantes precisam de uma compreensão holística de sua cadeia de suprimentos para aumentar a eficiência e manter vantagem competitiva. A abordagem mais eficaz é utilizar uma solução digitalizada de SCM (Supply Chain Management) na manufatura.