Um componente essencial das operações de manufatura é a cadeia de suprimentos. Gerenciar relações com fornecedores, supervisionar procedimentos de envio, distribuição e entrega, otimizar o inventário e lidar com outras atividades logísticas, tudo isso está incluída na gestão de bens físicos e sua logística. No entanto, ela aborda muito outros tópicos, incluindo estoque intermediário (WIP), controle de inventário, programação de produção, planejamento de capacidade, previsão de demanda e entre outras atividades industriais.
Recursos, incluindo mão de obra, equipamentos e matérias-primas, são planejados para estar onde são necessários quando são necessários, executando um processo de manufatura chamado planejamento de recursos. O planejamento de recursos visa realizar isso da maneira mais eficaz possível. Isso é possível por meio de programas de produção precisos, que também ajudam a reduzir despesas e a utilizar ao máximo os recursos disponíveis.
O planejamento e controle da produção concentra-se em realizar a programação, incluindo mão de obra, matérias-primas, centros de trabalho, máquinas e todo o processo de produção. Ele determina a melhor estratégia para produzir bens dentro do prazo necessário. O volume de produção é monitorado e o desempenho é avaliado. Isso permite que os gerentes verifiquem se a produção está progredindo conforme o planejado e, se não estiver, realocar recursos para ajustá-la.
A engenharia de manufatura é a aplicação de ferramentas e processos de engenharia industrial para garantir que a fabricação de um produto seja o mais eficiente possível em termos de qualidade, entrega e custo.
Se a produção não alcançar a qualidade requerida, ela não será bem-sucedida, independentemente do plano e orçamento. O controle de qualidade é usado em atividades de manufatura para inspecionar o produto ao longo do processo de fabricação. Ele tende a se concentrar no que está acontecendo no nível da máquina ou montagem para detectar, registrar e categorizar falhas, corrigindo-as rapidamente e evitando a sua repetição.
Numerosos recursos, como máquinas, são necessários na produção; esses equipamentos devem estar em pleno funcionamento para evitar atrasos custosos. A manutenção constitui um componente crucial dos equipamentos para produção. Antecipar problemas e estar preparado para resolvê-los adequadamente é fundamental. A manutenção regular de máquinas e equipamentos reduz a gestão de riscos.
Manter níveis corretos de inventário é outro aspecto essencial para manter em operação uma linha produtiva. O planejamento e a compra de suprimentos e peças necessárias para a produção são conhecidos como gerenciamento de inventário. Ele também avalia como esses materiais e componentes são armazenados, estabelecendo um sistema para monitorar os níveis de estoque e fazer novos pedidos antes que aconteça falta de material.
A organização e gestão da movimentação e armazenamento de matérias-primas e produtos acabados dentro da instalação fabril formam o núcleo da logística de manufatura. Esta complexa operação envolve muitas tarefas, desde a transferência de matérias-primas para as linhas de produção, o transporte de produtos acabados para um armazém e, finalmente, a entrega desses produtos aos clientes através dos canais de distribuição.
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A operação industrial de uma empresa podem ser gerenciadas para garantir a satisfação do cliente, abordando aspectos como segurança e qualidade do produto. A gestão de operações permite às empresas entender os requisitos e expectativas de seus clientes, contribuindo para uma maior satisfação.
Melhorar a experiência do cliente envolve o desenvolvimento de processos para entrega dos produtos no prazo. Empresas que utilizam a gestão de operações podem fornecer entrega rápida mantendo a produção fluida, resultando em menos reclamações dos clientes.
Procedimentos eficientes, qualidade aprimorada e entregas no prazo desenvolvidos por meio da gestão de operações permitem às empresas aumentar a fidelidade do cliente. Os consumidores ficarão mais satisfeitos com os produtos e voltarão a comprar.
Utilities have a combination of fixed and linear assets, so they have to make sure that workers and equipment are protected while providing services to their communities. Facilities include power plants, plants, and isolated, inhospitable outdoor areas where assets are dispersed. By offering continuous data management and documentation, benchmarking capabilities, and cooperation on planned and operational asset performance, EAM supports the industry's reliability-centered maintenance paradigm.